Jigs de producción
Elementos para posicionamiento, repetibilidad, guiado de herramienta, ensamble, corte o soporte de operación.
Impresión 3D Industrial Aplicada
Manufactura aditiva para producción real
Desarrollamos soluciones funcionales: jigs, fixtures, poka-yokes, herramentales, prototipos y piezas en filamentos técnicos, resinas, nylon y metal.
Filamentos técnicos
Resinas de ingeniería
Nylon SLS
Metal
Diseño funcional
Respuesta más rápidaAcelera validaciones, cambios y liberación de herramientas para producción.
100% personalizableSoluciones adaptadas al proceso sin depender de tooling convencional largo.
Suministro ágilProducción bajo demanda con respuesta flexible a cambios de ingeniería.
Series cortasIdeal para tooling, refacciones especiales y desarrollos de bajo volumen.
Soluciones
Manufactura aditiva para producción, validación y proceso
Integramos manufactura aditiva como herramienta de ingeniería para reducir tiempos, iterar con rapidez y resolver necesidades de tooling, inspección, ensamble y refacción con piezas funcionales.
Fixtures y herramentales
Utillajes para montaje, sujeción, checking fixtures, calibres y herramientas auxiliares de línea.
Poka-yokes
Dispositivos para prevenir errores de orientación, secuencia, selección o armado incorrecto en línea.
Refacciones especiales
Componentes funcionales para mantenimiento, soportes, guardas, ductos o adaptaciones industriales de bajo volumen.
Prototipos funcionales
Validación de forma, ajuste, ensamble y desempeño antes de escalar a procesos definitivos de producción.
Desarrollo a la medida
Si la necesidad no encaja en una categoría estándar, diseñamos la solución a partir del problema real del proceso.
Checking fixtures
Go / No-Go gauges
Assembly aids
Nestings
EOAT
Workholding
Soft jaws
Topología optimizada
¿Tienes un caso específico en mente?
Cuéntanos el reto y te decimos si manufactura aditiva puede resolverlo — sin compromiso.
Consultar ahora
Materiales y procesos
Proceso y material elegidos por desempeño
Cada proyecto se define por resistencia mecánica, estabilidad dimensional, resolución, ambiente de trabajo y costo total. Evaluamos qué conviene más antes de fabricar.
Filamentos técnicos
Herramientas, soportes, guías, plantillas y piezas funcionales con rapidez y versatilidad.
Resinas de ingeniería
Detalle fino, mejor definición o geometrías complejas con alta precisión dimensional.
Nylon en polvo (SLS)
Piezas ligeras, resistentes y funcionales con desempeño industrial sin soportes.
Metal
Propiedades mecánicas elevadas para condiciones de trabajo severas o alta carga.
Casos de uso
Dónde la manufactura aditiva realmente resuelve
El mayor valor aparece cuando una pieza mejora repetibilidad, elimina errores, reduce esperas o resuelve un problema puntual de operación industrial.
Jig de posicionamiento
Para orientar piezas rápido, asegurar repetibilidad y reducir variación entre operadores en ensamble.
Poka-yoke de error
Evita ensambles invertidos, selección incorrecta de componente o secuencias equivocadas.
Fixture de inspección
Valida dimensiones y geometrías de forma más rápida y consistente en control de calidad.
Refacción de bajo volumen
Continuidad operativa cuando una pieza tiene largo tiempo de entrega o requiere adaptación especial.
¿Es la opción correcta?
Cuándo conviene manufactura aditiva
No siempre es la solución. La elegimos cuando aporta ventaja real frente a maquinado, fundición o moldeo — y lo decimos abiertamente si no es el caso.
Manufactura Aditiva · Recomendada cuando…
- Volúmenes bajos o medianos (1–500 piezas)
- Geometrías complejas, canales internos o formas orgánicas
- Prototipo o validación funcional antes de inversión definitiva
- Sin tiempo ni presupuesto para molde o herramental
- Iteraciones frecuentes o personalización por lote
- Refacciones especiales sin suministro disponible
- Tooling rígido no justifica el costo para el volumen
| Aditiva | CNC | Moldeo | |
|---|---|---|---|
| Volumen ideal | 1–500 | 1–1,000 | 10,000+ |
| Tiempo de entrega | Días | Días–semanas | Semanas–meses |
| Inversión inicial | Baja | Baja–media | Alta (molde) |
| Complejidad geométrica | Muy alta | Media | Media |
| Personalización | Total | Alta | Baja |
| Iteración rápida | Sí | Parcial | No |
Puede no convenir · Considera alternativas cuando…
- Necesitas miles de piezas idénticas sin variación
- El material requerido no existe en manufactura aditiva
- Tolerancias extremas que requieren post-proceso inevitable
- Piezas con sección completamente sólida sin geometría interior
Si no es la opción correcta, te lo decimos. El objetivo es resolver tu problema, no vender impresión.
Proceso de trabajo
Ingeniería aplicada de principio a fin
Combinamos entendimiento de proceso, diseño funcional y selección correcta de tecnología para entregar piezas que realmente funcionen en operación.
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1
Diagnóstico de necesidad
Entendemos uso, restricciones, entorno, tolerancias y objetivo operativo o de negocio.
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2
Concepto y diseño
Traducimos la necesidad en una propuesta manufacturable, funcional y alineada al proceso.
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3
Selección de tecnología
Definimos proceso y material más convenientes para equilibrar desempeño, tiempo y costo.
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4
Fabricación y validación
Producimos, verificamos y afinamos para asegurar que la solución funcione en operación real.
FAQ
Preguntas frecuentes
Podemos participar desde el levantamiento de necesidad y diseño de la solución, o fabricar a partir de un archivo existente si ya tienes ingeniería definida.
Ambas. La manufactura aditiva funciona muy bien para pieza única, validación rápida, herramientas específicas y series cortas donde el tooling tradicional no siempre conviene.
Se puede trabajar desde modelos 3D, dibujos, referencias físicas, fotos técnicas o incluso una explicación del problema a resolver si todavía no existe diseño formal.
No necesariamente. La seleccionamos cuando aporta ventaja real en tiempo, complejidad geométrica, personalización, costo total o velocidad de iteración.
Depende de la tecnología, el tamaño y el volumen, pero el rango típico va de días a un par de semanas — no los meses de un herramental tradicional. En la evaluación te damos fecha compromiso desde el inicio.
Tus archivos CAD, planos y desarrollos se tratan como información confidencial: no se comparten, no se reutilizan y podemos firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA) si tu empresa lo requiere.
Sí. Ese es uno de los casos más interesantes: rediseñar, adaptar o reemplazar componentes de bajo volumen para reducir tiempos muertos o dependencia de suministro.
Contacto
Cuéntanos el reto y te proponemos la ruta
Si tienes una pieza problemática, una estación que necesita utillaje, un proceso con riesgo de error o una necesidad de validación rápida, podemos ayudarte a resolverlo.
Qué conviene compartir
Para evaluar mejor tu caso: Proceso actual · problema a resolver · fotos o referencias · volumen esperado · tiempo objetivo · material o entorno de trabajo si ya lo conoces.